在內(nèi)蒙古高原等海拔較高的地區(qū)，氣候較為惡劣，在室外工作環(huán)境中，對儀表儀器的產(chǎn)品性能和運(yùn)行的可靠性提出了更高的要求，針對于這些地區(qū)的設(shè)備工作運(yùn)行出現(xiàn)的種種問題，如何提出一套解決問題的方法，本文對此作了相關(guān)的介紹。
　
本文概論　
本公司在內(nèi)蒙古這種海拔高的地區(qū)安裝和兩套天然的處理設(shè)備裝置，分別為一段裝置和二段裝置。自從該套裝置投產(chǎn)運(yùn)行至今，大的感受就是發(fā)現(xiàn)此裝置特別容易受到內(nèi)蒙古惡劣天氣變化的影響。例如冬季，氣溫低、風(fēng)雪大、現(xiàn)場儀表容易凍堵；夏季溫度高、輻射強(qiáng)、壓力波動大。極端天氣影響儀表的準(zhǔn)確指示，對控制系統(tǒng)設(shè)計時的屬性，執(zhí)行機(jī)構(gòu)都產(chǎn)生了影響，困擾了操作人員，影響正常的操作，給安全平穩(wěn)生產(chǎn)帶來了困難。經(jīng)過我公司技術(shù)人員努力攻關(guān)下，經(jīng)過反復(fù)多次的改良，終解決了測控儀表在內(nèi)蒙古惡劣氣候中保持正常運(yùn)行的難題。
　　
一、壓力變送器　　
一段使用的是CJT型電容式智能壓力變送器（浙江中控自動化儀表有限公司），二段采用四川川儀的壓力變送器。在冬季，壓力變送器指示總是出現(xiàn)異常波動。經(jīng)多次排查發(fā)現(xiàn)，儀表本身故障很少，多數(shù)是引壓部分積液。產(chǎn)生積液的主要原因是外界環(huán)境溫度低，造成氣體冷凝。為了解決這個問題，我們在引壓管線上安裝保溫材料，并加裝伴熱帶。但在連續(xù)風(fēng)雪天氣下，仍存在引壓管積液的問題，只能采取排凝措施。我們采取重新布置導(dǎo)壓管，保證導(dǎo)壓管水平安裝時有1/10一1/20的傾斜度.利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。
　　
同時考慮在冬季風(fēng)大，雪大的惡劣天氣下，到二層或三層平臺上進(jìn)行排凝工作存在不符合安全操作規(guī)程的問題，因此針對二層平臺或三層平臺上的壓力變送器，我們將排氣口引至地面上，安裝截止閥方便排凝。
　　
二、溫度變送器　　
一段使用的是WZPB-240S型熱電阻，二段是BWZK-2450J-443J 型，Pt100A級一體化溫度變送器。冬季所在地區(qū)平均溫度為-22.5℃，低溫度為-45℃。在極端天氣下，操作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，中控室指示的溫度與現(xiàn)場溫度指示要低10℃以上。有些溫度參數(shù)只是要求在一定的范圍內(nèi)，但一些非常重要的溫度參數(shù)是一點(diǎn)都不能馬虎的，比如一段脫乙烷塔塔底的溫度參數(shù)將直接影響輕烴收率，二段膨脹機(jī)制冷后的液化溫度將直接影響產(chǎn)品收率并可能危及正常生產(chǎn)。哪個溫度才是真實溫度，誤差大的又該如何解決呢？
　　
我們采用物理中常用的控制變量的實驗方法，來分析是由哪些因素產(chǎn)生的誤差，*先次是在環(huán)境溫度為-30℃的室外，二次為環(huán)境溫度為-30℃的冰水混合物中，第三次是在中控室中，第四次是在中控室的冰水混合物中，具體實驗數(shù)據(jù)記錄如下表1所示：
　　
由二次實驗可以看出現(xiàn)場的雙金屬溫度計和溫度變送器同時置于環(huán)境溫度為-30℃的冰水混合物中，雙金屬溫度計仍能在0℃附近指示，而溫度變送器的傳感器測得的電阻對照分度表要在-10℃左右。由此判定雙金屬溫度計在低溫天氣仍能指示準(zhǔn)確。玻璃管溫度計、雙金屬溫度計和溫度變送器放置中控室測室溫，溫度相差非常小，在中控室放置冰水混合物中，溫度也在精度范圍內(nèi)，由此推斷外界環(huán)境是造成溫度指示不一致的原因。
　　
為克服外界環(huán)境的影響，采取了給溫度計及溫度變送器保溫的方法。但發(fā)現(xiàn)溫度差距雖然縮小，但仍有五度左右的偏差。我們繼續(xù)分析得出結(jié)論：我們知道影響溫度變送器有四個方面：傳感器、熱套管及連接件、變送器。在現(xiàn)場我們可以通過測量電阻判定傳感器完好，通過測量變送器的電流判定變送器完好，在參考ROSEMENT所做的加長連接件的長度和外殼溫升溫度的關(guān)系，我們推斷，高寒天氣對加長管產(chǎn)生了作用，與設(shè)計單位溝通，溫度變送器的環(huán)境溫度為15―35℃，相對濕度不大于80%，通用型的溫度變送器不適合內(nèi)蒙低溫天氣，在變送環(huán)節(jié)也出現(xiàn)了偏差。聯(lián)系設(shè)計單位后更換為工作環(huán)境為-50℃-60℃一體化溫度變送器，這樣符合了對環(huán)境溫度的要求，消除了由于環(huán)境因素造成的誤差。
　　
三、流量計　　
為我公司提供氣源的上游供氣站共安裝六臺旋進(jìn)旋渦流量計，在本站接氣管線上安裝四臺旋進(jìn)旋渦流量計，根據(jù)氣量不同選擇型號分別為RZ-LUX-50、RZ-LUX-100、RZ-LUX-150以測量供氣方和接氣方的氣量，作為貿(mào)易計量。使用不久后發(fā)現(xiàn)計量誤差非常大，一天的氣量供氣站計量在七萬左右，而接氣站計量卻只有六萬，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于貿(mào)易結(jié)算要求的精度，引起供氣方和接氣方矛盾。
　　
流量計都是經(jīng)過校驗后才安裝上去的，同時也不存在人為改變流量計內(nèi)部參數(shù)的問題。根據(jù)每天的產(chǎn)量我們反推計算每天的用氣量，得出每天的用氣量在6萬方，那么問題就可能出在上游的流量計上。一般情況下旋進(jìn)旋渦流量計在使用中可能存在以下問題：本體、安裝、介質(zhì)、外界環(huán)境溫度與壓力。
　　
*先步根據(jù)流量偏大造成可能的三個原因?qū)x表本體進(jìn)行檢查：壓力偏高溫度偏低、儀表系數(shù)人為變小和前置多脈沖?，F(xiàn)場只能對流量計的溫度變送器，壓力變送器，儀表系數(shù)進(jìn)行檢查，但沒有發(fā)現(xiàn)問題。可能造成前置多脈沖是流量計前法蘭墊片偏移。我們對法蘭墊片檢查沒有發(fā)現(xiàn)其位置偏移。
　　
二步：對安裝規(guī)范進(jìn)行檢查。按照流量計的安裝要求必須保證前后有一定的直管段，一般入口直管段的長度取管道內(nèi)徑的10倍以上，出口取5倍以上?，F(xiàn)場安裝符合要求。
　　
第三步：考慮介質(zhì)，松開流量計的連接法蘭，排出氣體，發(fā)現(xiàn)有少量的液體，并拆掉流量計進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一段時間運(yùn)行，渦輪上結(jié)了一層厚厚的油污?？紤]渦輪流量計自身的缺點(diǎn)：其特性易受介質(zhì)物性和流體流動特性的影響，只能適用于潔凈氣體；與上游供氣方結(jié)合，在流量計的前方加裝一個分離器并保溫。
　　
第四步：考慮外界溫度和壓力。外界的壓力正常，冬季溫度低可能影響計量，對此我們對地面以上的管線進(jìn)行保溫。
　　
采取以上措施后，同一管線上流量計的計量在1%以內(nèi)，滿足貿(mào)易交接要求。但仍存在個別日期計量偏差超過1%，我們采取針對每日的供氣總量，結(jié)合每天的溫度變化，繪制出日供氣曲線圖，對出現(xiàn)偏差較大數(shù)據(jù)反常的供氣量及時進(jìn)行分析重點(diǎn)核實，及時排除問題流量計。(本文由潤中儀表科技有限公司整理發(fā)布)

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